{"id":302740,"date":"2023-07-14T13:23:13","date_gmt":"2023-07-14T11:23:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bayerische-chemieverbaende.de\/?p=302740"},"modified":"2023-07-14T13:25:16","modified_gmt":"2023-07-14T11:25:16","slug":"rc-sieger2023","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bayerische-chemieverbaende.de\/rc-sieger2023\/","title":{"rendered":"RC-Wettbewerb 2023: Bayerischer Sieger ist die Roche Diagnostics GmbH!"},"content":{"rendered":"
[vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n
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Freiwillig mehr tun bei Umweltschutz, Sicherheit und Gesundheit, als es Gesetze vorschreiben! Das dokumentiert die Chemie mit ihrer weltweit einzigartigen Initiative Responsible Care \u2013 in Deutschland schon seit 30 Jahren.<\/p>\n
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Die chemisch-pharmazeutische Industrie ist bereit f\u00fcr Energiewende und Transformation, so man uns denn l\u00e4sst.<\/p>\n
Mehr noch: Ohne uns \u2013 die #L\u00f6sungsindustrie \u2013 ist beides nicht umsetzbar. Hierzu m\u00fcssen aber die Rahmenbedingungen stimmen.<\/p>\n
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Das Motto des Wettbewerbs 2023 lautete:<\/p>\n
\u201eUnser nachhaltiger und sparsamer Umgang mit Energie\u201c<\/strong><\/p>\n <\/p>\n Energiesparen ist in aller Munde. Und wir alle sind in diesen schweren Zeiten gefragt \u2013 Bev\u00f6lkerung, Beh\u00f6rden und die gesamte Wirtschaft. Energie war und ist f\u00fcr unsere Branche auch kostbarer \u201eRohstoff\u201c, mit dem wir sorgsam umgehen.<\/p>\n Andererseits ist klar, dass die Transformation der Wirtschaft in Richtung Klimaneutralit\u00e4t (Stichwort: Elektrifizierung) erhebliche Mengen an zus\u00e4tzlicher Energie erfordert.<\/p>\n Neben dem Einsatz klimafreundlicher Energiequellen ist daher eine weitere Steigerung der Energieeffizienz gerade im Hinblick auf die massiv gestiegenen Energiepreise und das hier drohende \u201eNew Normal\u201c bei den Energiekosten wichtig f\u00fcr den Erhalt unserer internationalen Wettbewerbsf\u00e4higkeit.<\/p>\n Da unsere Branche hier bereits in der Vergangenheit nicht unt\u00e4tig war, stellt die kurzfristige weitere Steigerung der Effizienz unsere Unternehmen aber vielfach vor ganz besondere Herausforderungen.<\/p>\n Das Thema unseres Wettbewerbs k\u00f6nnte also aktueller nicht sein, auch wenn ein sparsamer Umgang mit Energie nicht erst seit der Krise auf der Tagesordnung der chemisch-pharmazeutischen Industrie steht.<\/p>\n <\/p>\n Herzlichen Gl\u00fcckwunsch an:<\/strong><\/p>\n 3M Deutschland Gmb, BAYERNOIL Raffineriegesellschaft mbH, CABB Group GmbH, ECKART GmbH, Unternehmensgruppe Hoffmann, Roche Diagnostics GmbH, Rudolf GmbH, und Wacker Chemie AG<\/p>\n zu den herausragenden Projekten und herzlichen Dank f\u00fcr die Teilnahme am diesj\u00e4hrigen Wettbewerb!<\/p>\n <\/p>\n Alle Wettbewerbsbeitr\u00e4ge wurden auch dieses Mal durch eine unabh\u00e4ngige Jury objektiv und fachkundig bewertet<\/strong><\/p>\n In einem virtuellen Meeting kam die unabh\u00e4ngige Fachjury im Mai 2023 zusammen und hat alle Projekte bewertet. Gelobt wurde hierbei insbesondere das vorbildliche sowie verantwortungsbewusste Handeln der Branche. <\/p>\n Die Jury war wieder einmal beeindruckt von der Bandbreite der eingereichten Projekte. Die Projekte sind ein erneuter Beleg daf\u00fcr, dass es viele Potentiale und Ideen gibt, nachhaltig und sparsam mit Energie umzugehen.<\/p>\n <\/p>\n In diesem Jahr setzte sich die Jury zusammen aus:<\/p>\n <\/p>\n Die Jury hat es sich nicht leicht gemacht und lange die verschiedenen <\/strong>positiven Aspekte aller Projekte<\/strong> diskutiert, bis Sie sich auf den Mittelstandssieger<\/strong> und den Gesamtsieger<\/strong> festlegen konnten.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_tta_accordion active_section=“1″ collapsible_all=“true“ title=“Bayerischer Gesamt-Sieger – Roche Diagnostics GmbH“][vc_tta_section title=“Projekt“ tab_id=“1626794835767-c20ad1c2-d88d“][vc_column_text]<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Projektbeschreibung“ tab_id=“1626794835796-6ecb63ef-b753″][vc_column_text]Roche will die W\u00e4rmeversorgung CO2-frei und unabh\u00e4ngig von fossilen Energietr\u00e4gern gestalten. Bislang werden alle Geb\u00e4ude \u00fcber drei Verteilnetze mit W\u00e4rme versorgt: einem Dampfnetz, einem Nahw\u00e4rmenetz mit 90\/70\u00b0C und einem W\u00e4rmer\u00fcckgewinnungsnetz (WRG -Netz) mit 30\/20\u00b0C. Die Erzeugung von Dampf- und Nahw\u00e4rme basiert auf Erdgas, welches in Blockheizkraftwerken und Dampfkesseln eingesetzt wird. Im Mittelpunkt der Umstellung steht das WRG-Netz. Hier wird durch Umbauten und entsprechende Anpassungen die Vorlauftemperatur von 30\u00b0C auf 45\u00b0C angehoben – aus dem Medium WRG wird das Medium NT45. Mit der Temperatur von 45 \u00b0C lassen sich die Geb\u00e4ude beheizen und die bestehende Dampf-Luftbefeuchtung durch Wasserbefeuchtung ersetzen. Auch die Raumluft wird \u00fcber dieses neue Netz temperiert. Die Temperaturerh\u00f6hung von 30 auf 45 \u00b0C erfolgt durch den Umbau von zwei existierenden K\u00e4ltemaschinen, welche k\u00fcnftig als W\u00e4rmepumpen vollst\u00e4ndig mit erneuerbarem Strom betrieben werden. Sie nutzen daf\u00fcr die Prozessabw\u00e4rme von Energieerzeugungsanlagen. Diese umgebauten W\u00e4rmepumpen haben einen COP-Wert von \u201esieben\u201c, dieser ist deutlich gr\u00f6\u00dfer als bei standardisierten W\u00e4rmepumpen mit einem COP von \u201edrei\u201c bis \u201ef\u00fcnf\u201c (COP = \u201ccoefficient of performance\u201d, also Heizleistung je elektrische Antriebsleistung). Die Nutzung der Prozessabw\u00e4rme wird auch den Einsatz der K\u00fchlt\u00fcrme senken. Dies soll 36.000 m\u00b3 Wasser und 18.200 MWh Strom pro Jahr sowie auch den Einsatz von Bioziden einsparen. Die j\u00e4hrlichen CO2-Einsparungen liegen f\u00fcr 2023 bis 2025 voraussichtlich bei 1.737 t CO2, steigern sich bis 2029 um weitere 2.171 t CO2, so dass diese ab 2030 insgesamt bei 3.908 t CO2 liegen werden.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Jurystatement“ tab_id=“1626795430114-bc1a84fa-2039″][vc_column_text]Durch clevere und durchdachte Anpassungen an der bestehenden W\u00e4rmenetzinfrastruktur wurden nicht nur hohe Einsparpotenziale gehoben, sondern auch die Basis f\u00fcr weitere Effizienzoptimierungen am Standort geschaffen. Ein rundum gelungenes Projekt einer weitsichtigen, nachhaltigen Standortkonzeption!<\/span><\/em><\/p>\n <\/em><\/span>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_accordion][vc_tta_accordion active_section=“1″ collapsible_all=“true“ title=“Sieger „Bestes Mittelstandsprojekt„ – Rudolf GmbH“][vc_tta_section title=“Projekt“ tab_id=“1626795591086-199f8330-8d82″][vc_column_text]<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Projektbeschreibung“ tab_id=“1626795591150-0e642bd0-5404″][vc_column_text]Die Rudolf GmbH bringt zur Deckung des K\u00e4ltebedarfs der chemischen Prozesse am Hauptsitz in Geretsried Mitte 2023 sieben Hochleistungs-Energiepf\u00e4hle (HEP) in den Untergrund ein. Da die Erde ab einer Tiefe von ca. 10 m eine konstante Temperatur von ca. 10\u00b0C besitzt, kann mit dieser Technologie eine oberfl\u00e4chennahe Geothermie zum K\u00fchlen erschlossen werden. Die mit Wasser gef\u00fcllten HEP enthalten ein f\u00fcr die Rudolf GmbH optimiertes W\u00e4rme\u00fcbertragungssystem. Die HEP verbrauchen im Vergleich zu einer herk\u00f6mmlichen K\u00e4ltemaschine mit R\u00fcckk\u00fchler 93 % weniger Energie und k\u00f6nnen nahezu CO2-neutrale K\u00e4lte zur Verf\u00fcgung stellen. Au\u00dferdem wird kein Wasser verbraucht bzw. verdunstet, um die K\u00e4lte zur Verf\u00fcgung zu stellen. Zudem kann auf umweltsch\u00e4dliche K\u00fchlmedien verzichtet werden.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Jurystatement“ tab_id=“1626795591211-595f5f01-5ff4″][vc_column_text]Das Projekt macht oberfl\u00e4chennahe Geothermie f\u00fcr die industrielle K\u00e4lteversorgung nutzbar \u2013 nach dem Motto \u201eEfficiency First\u201c wurde der effizienteste Weg eingeschlagen!<\/em><\/span><\/p>\n <\/em><\/span>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_accordion][vc_tta_accordion active_section=“1″ collapsible_all=“true“ title=“3M Deutschland GmbH“][vc_tta_section title=“Projekt“ tab_id=“1626796589697-6ae659e4-c152″][vc_column_text]<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Projektbeschreibung“ tab_id=“1626796589766-e4eedf6c-d932″][vc_column_text]Gemeinsam mit einem externen Energiedienstleister befindet sich 3M in der Projektierung bzgl. Installation einer W\u00e4rmepumpe, um die W\u00e4rme des K\u00fchlwassers zu nutzen und somit Teile der bisher durch Erdgas erzeugten W\u00e4rme zu ersetzen. Zus\u00e4tzlich ist die Installation eines K\u00fchlkreislaufs und damit die Senkung die Wasserentnahme geplant. Durch den Einsatz der W\u00e4rmepumpe k\u00f6nnen pro Jahr bis zu 649 Tonnen CO2-Aussto\u00df vermieden und \u00fcber 3.200 MWh Erdgas eingespart werden (im Gegenzug m\u00fcssten nur ca. 1.000 MWh Strom eingesetzt werden, welcher gem\u00e4\u00df der 3M Nachhaltigkeitsziele bereits aus zertifizierten Quellen f\u00fcr erneuerbare Energien eingekauft wird).[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Jurystatement“ tab_id=“1626796589813-c756c570-07b3″][vc_column_text]Ein tolles Projekt mit Vorbildcharakter, das hohe spezifische Einsparungen f\u00fcr Energie, CO2-Emissionen und Wasserverbrauch am Standort realisiert!<\/em><\/span><\/p>\n <\/em><\/span>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_accordion][vc_tta_accordion active_section=“1″ collapsible_all=“true“ title=“BAYERNOIL Raffineriegesellschaft mbH“][vc_tta_section title=“Projekt“ tab_id=“1626797755890-e2627784-6171″][vc_column_text]<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Projektbeschreibung“ tab_id=“1626797756001-230dfd71-245f“][vc_column_text]Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der Produktion der BAYERNOIL Raffinerien k\u00f6nnen sich als Energiescout besonders engagieren. Sie tragen aktiv zur kontinuierlichen Verbesserung der Energieeffizienz des Betriebs bei durch:<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Jurystatement“ tab_id=“1626797756090-2418894f-bce2″][vc_column_text]Kollektives Anpacken f\u00fcr die Energieeffizienz! Die Energiescouts machen den Effizienzgedanken zur Gemeinschaftsaufgabe \u2013 mit Strahlkraft weit \u00fcber den Arbeitsplatz hinaus!<\/em><\/span><\/p>\n <\/em><\/span>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_accordion][vc_tta_accordion active_section=“1″ collapsible_all=“true“ title=“CABB Group GmbH“][vc_tta_section title=“Projekt“ tab_id=“1626797894045-0971d0ad-40f6″][vc_column_text]<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Projektbeschreibung“ tab_id=“1626797894114-bf5bc720-afbd“][vc_column_text]CABB hat in Gersthofen einen neuen Abgasw\u00e4scher installiert, welcher eine R\u00fcckgewinnung von Rohstoff erm\u00f6glicht. Dies hat zur Folge, dass eine anschlie\u00dfende K\u00e4lteanlage deutlich entlastet wird, da dort nur noch der entsprechende Restgehalt auskondensiert werden muss. Dadurch werden pro Jahr 180 MWh an elektrischer Energie gespart und 103 Tonnen an CO2-Emissionen (Scope 2) verhindert. Die R\u00fcckgewinnung \u00fcber den Abgasw\u00e4scher ist au\u00dferdem effizienter und f\u00fchrt zu einer erheblichen Einsparung des Rohstoffs. Hier\u00fcber l\u00e4sst sich eine weitere CO2-Reduzierung in H\u00f6he von 910 t\/a im Scope 3 ableiten sowie eine weitere Vermeidung direkter CO2-Emissionen im Restabgasstrom in H\u00f6he von ca. 282 Tonnen pro Jahr (Scope 1) erreichen.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Jurystatement“ tab_id=“1626797894165-5c8cba49-2da8″][vc_column_text]Ein toller Verfahrens-Kniff als kreative L\u00f6sung zur Erh\u00f6hung der Energie- und Rohstoffeffizienz!<\/em><\/span><\/p>\n <\/em><\/span><\/p>\n <\/span><\/em>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_accordion][vc_tta_accordion active_section=“1″ collapsible_all=“true“ title=“CABB Group GmbH“][vc_tta_section title=“Projekt“ tab_id=“1626798015550-88203d86-5ba6″][vc_column_text]<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Projektbeschreibung“ tab_id=“1626798015622-2e35e03a-3891″][vc_column_text]Um die bisher ungenutzten Wasserstoff\u00fcberschussmengen im Produktionswerk in Gersthofen energetisch verwerten zu k\u00f6nnen, wurde ein Dampfkessel samt speziellem Brenner installiert. Dieser reduziert den fremdbezogenen Dampf erheblich und f\u00fchrt damit zu einer deutlichen CO2-Einsparung. Die j\u00e4hrliche Dampfeinsparung bel\u00e4uft sich auf rund 10.000 t Dampf (= 8 GWh) und minimiert den gesamten Dampfbedarf um 15 %. Dies f\u00fchrt zu einer CO2-Reduktion von ca. 1.500 t\/a. Das Projekt ist somit auch ein wesentlicher Baustein in der Klimaschutzstrategie der CABB Group, die eine Reduzierung der verursachten CO2-Emissionen von insgesamt 30.000 t\/a (Scope 1 und 2 Emissionen) bis 2025 im Vergleich zum Jahr 2019 vorsieht.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Jurystatement“ tab_id=“1626798015676-eaf4d838-fd0c“][vc_column_text]Das Projekt zeigt gelebte H2-Readiness und ist ein nachahmenswerter Beitrag f\u00fcr eine effiziente und nachhaltige Standortversorgung!<\/span><\/em><\/p>\n <\/em><\/span>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_accordion][vc_tta_accordion active_section=“1″ collapsible_all=“true“ title=“Eckart GmbH“][vc_tta_section title=“Projekt“ tab_id=“1626798142670-1d58922e-8685″][vc_column_text]<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Projektbeschreibung“ tab_id=“1626798142746-9df30170-7e4d“][vc_column_text]Eckart hat eine neue Kompressorstation installiert. Sie ist ein komplexes System, das in die Prozessf\u00fchrung einer Produktionsgro\u00dfanlage eingebunden ist. Bei der Modernisierung wurden die Niederdruckkompressoren gegen neue Modelle getauscht. Die Kompressorstation ist eine Kombination aus Nieder- und Hochdruckverdichtern, die im Verbund gesteuert werden. Dieser Komplex ist ein zentrales Element innerhalb der gesamten Anlagentechnik. Liefermengen und Verbrauchsmengen wurden \u00fcber Einstellarbeiten und Prozessanpassungen aufeinander abgestimmt. Dies f\u00fchrte \u00fcber Laufzeitreduzierungen von 30 – 50% zu signifikanten Energieeinsparungen von \u00fcber 250.000 kWh\/a.<\/p>\n .[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Jurystatement“ tab_id=“1626798142805-d878a1ae-08b2″][vc_column_text]Ein wichtiger und wertvoller Energieeffizienzbaustein f\u00fcr das Standortkonzept!<\/em><\/span><\/p>\n <\/em><\/span>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_accordion][vc_tta_accordion active_section=“1″ collapsible_all=“true“ title=“Hoffmann Gruppe“][vc_tta_section title=“Projekt“ tab_id=“1626798378636-29102b9a-9e27″][vc_column_text]<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Projektbeschreibung“ tab_id=“1626798378718-56dec60c-a14c“][vc_column_text]Als energieintensives Unternehmen ist die Hoffmann Mineral GmbH stark von den volatilen Energiepreisen abh\u00e4ngig. Um die Abh\u00e4ngigkeit zu reduzieren, die Energiekosten zu senken und zur Gesamtstabilit\u00e4t der energetischen Versorgung in der Region beizutragen, soll das Projekt „Energieeffizienz“ den Gesamtenergieverbrauch des Unternehmens um mindestens 10% reduzieren. Mit einer neugeschaffenen Arbeitsgruppe intensiviert die Unternehmensgruppe Hoffmann die Aktivit\u00e4ten zur Identifikation und Umsetzung von Potenzialen zur Energieeinsparung. Die Arbeitsgruppe hat damit begonnen, das Projekt vorzubereiten, die Projektziele sowie Vorgehensweise an alle Kollegen*innen zu kommunizieren. Denn bei der Identifikation und Umsetzung geeigneter Ma\u00dfnahmen zur Energieeinsparung ist jede(r) Mitarbeiter*in gefragt. Erste Ma\u00dfnahmen zur Umsetzung sind bereits beschlossen bzw. umgesetzt. So wurden bereits erste energieeffiziente Motoren und Kompressoren beschafft sowie eine Photovoltaik-Anlage genehmigt.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Jurystatement“ tab_id=“1626798378791-bc84728f-bc77″][vc_column_text]Ein sch\u00f6nes Beispiel wie Energieeffizienz institutionalisiert und strukturiert als Teil der Unternehmenskultur gelebt werden kann!<\/em><\/span><\/p>\n <\/em><\/span>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_accordion][vc_tta_accordion active_section=“1″ collapsible_all=“true“ title=“Roche Diagnostics GmbH“][vc_tta_section title=“Projekt“ tab_id=“1626799285799-4cebcb7a-c132″][vc_column_text]<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Projektbeschreibung“ tab_id=“1626799285884-0598ba43-4bbd“][vc_column_text]Am gro\u00dffl\u00e4chigen Standort in Penzberg werden weit \u00fcber 100 L\u00fcftungsanlagen betrachtet und sollen kurz- und langfristig an das CO2-optimierte Energiekonzept adaptiert werden. Dies beinhaltet insbesondere eine Wasserbefeuchtung (auch in GMP-Betrieben) sowie Niedertemperaturtauglichkeit und adiabate Abluftbefeuchtung. Die Technologie „Wasserbefeuchtung“ ist grunds\u00e4tzlich am Markt etabliert. Im Bereich der Reinraumtechnik jedoch nahezu nicht angewendet. Durch den Wechsel von einer Dampfbefeuchtung auf kaltes Hochdruckwasser, kann der Erdgasverbrauch wesentlich reduziert werden. Das Projekt bietet zudem das Potential \u00fcber 9.000to\/pro Jahr CO2-Emission zu verhindern.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Jurystatement“ tab_id=“1626799285957-2b226587-9bf7″][vc_column_text]Ein eindrucksvoller und durchdachter Ansatz zur energieeffizienten Bel\u00fcftung f\u00fcr s\u00e4mtliche Bereiche eines gro\u00dffl\u00e4chigen Standorts!<\/em><\/span><\/p>\n <\/em><\/span>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_accordion][vc_tta_accordion active_section=“1″ collapsible_all=“true“ title=“WACKER Chemie AG“][vc_tta_section title=“Projekt“ tab_id=“1626802760610-18823275-eddf“][vc_column_text]<\/p>\n [\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Projektbeschreibung“ tab_id=“1626802760706-375b7687-08f3″][vc_column_text]Seit Anfang 2023 ist eine neue Destillationskolonne des Gesch\u00e4ftsbereichs SILICONES im Werk Burghausen in Betrieb. Mit Blick auf Energieeffizienz und Nachhaltigkeit wurde dabei die vorherige aber nicht einfach eins zu eins ersetzt, sondern vielmehr eine komplett neue, deutlich modernere und energieeffizientere Anlage errichtet, zwischen den Kolonnen eine W\u00e4rmeintegration aufgebaut sowie \u2013 ebenfalls mit Blick auf die Effizienz \u2013 die Heizdampfversorgung umgebaut. Die neue Kolonne zeigt in den ersten Betriebswochen, dass dank der mit mehr Trennstufen versehenen Anlage und der W\u00e4rmekopplung mit einer vorhandenen Destillationskolonne bereits jetzt knapp 57.400 Tonnen Dampf p.a. eingespart werden k\u00f6nnen. Das entspricht einer CO2-Einsparung von 10.000 Tonnen p.a. Dies kann in Zukunft sogar noch gesteigert werden.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Jurystatement“ tab_id=“1626802760809-f39a0d80-4768″][vc_column_text]Ein beeindruckendes Projekt, das in einem bereits hocheffizienten Verbundstandort nochmals erhebliche Energieeinsparungen und Effizienzpotenziale realisiert \u2013 hier ist Energieeffizienz wahrlich eine Grundhaltung!<\/em><\/span><\/p>\n <\/em><\/span>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_accordion][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n Die Sieger auf Landesebene nehmen automatisch am Bundeswettbewerb teil. Daher treten die bayerischen Sieger treten nun mit ihren Projekten auf Bundesebene gegen die Siegerprojekte aus den anderen sieben VCI-Landesverb\u00e4nden an. Die Bundessieger werden dann auf der VCI-Mitgliederversammlung am 05. September 2023 geehrt.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n<\/strong><\/p>\n
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COHP – Niedertemperatur-Warmwasser-System Penzberg<\/strong><\/h4>\n
Hochleistungs-Energiepf\u00e4hle zur energieeffizienten Bereitstellung von K\u00fchlwasser
\n<\/strong><\/h4>\nInstallation einer W\u00e4rmepumpe im K\u00fchlwasser
\n<\/strong><\/h4>\nEnergiescouts
\n<\/strong><\/h4>\n\n
Installation eines Abgasw\u00e4schers<\/strong><\/h4>\n
Energetische Wasserstoff\u00fcberschussverwertung (H2 Dampfkessel)
\n<\/strong><\/h4>\nVermeidung von Leerlaufphasen an Kompressorstationen
\n<\/strong><\/h4>\nSteigerung der Energieeffizienz bei der Unternehmensgruppe Hoffmann
\n<\/strong><\/h4>\nCORAnP \u2013 CO2 Reduction Air Handling Units n Penzberg
\n(n als Z\u00e4hler f\u00fcr einzelne Projekte)
\n<\/strong><\/h4>\nAus der Not eine Tugend machen!
\nEine effiziente W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung bei thermischen Trennverfahren der Destillation
\n<\/strong><\/h4>\nAlle Landessieger treten im Responsible-Care-Bundeswettbewerb gegeneinander an<\/strong><\/h4>\n
Wir w\u00fcnschen daf\u00fcr viel Erfolg und dr\u00fccken bis dahin fest die Daumen. <\/strong><\/h4>\n
Einen Flyer, mit einer Zusammenfassung aller Projekt, finden Sie <\/strong>hier!<\/strong><\/span><\/a><\/h5>\n